Technologie te stosowane są we wczesnych etapach rozwoju produktu, co pozwala na redukcję czasu oraz kosztów związanych z wprowadzeniem wyrobu na rynek. Powiązane z systemami CAD 3D i DMU, umożliwiają szybką i pełną weryfikację wyrobów.

Wyposażenie / technologia, którą dysponujemy:

Stereolitograf SLA 250/50 firmy 3D Systems, do budowy modeli fizycznych z żywicy światłoczułej.
MCP Realizer 250 II oraz 50, do budowy modeli z proszków metali (np. tytan, stal) metodą selektywnego przetapiania wiązką lasera.
Drukarka 3D Z-406, do budowy modeli fizycznych z proszków na bazie gipsu, skrobi lub ceramiki.
EDEN 350 do drukowania fizycznych modeli pro-totypowych z fotopolimerów.
Metal Part Casting serii 300 firmy MCP-HEK do wykonywania odlewów z metali i stopów niskotopliwych.
Vacuum Casting do próżniowego odlewania w formach silikonowych serii prototypowych z materiałów poliuretanowych.
ELDO-MIX do wykonywania serii prototypowych w formach z żywic epoksydowych.
FDM do wytwarzania produktów z tworzyw sztucznych (ABS+).
SolidScape do wytwarzania wysokiej klasy modeli woskowych używanych przy Metal Part Casting.

Co oferujemy:
Laboratorium świadczy usługi w zakresie kompleksowego rozwoju produktu od doradztwa i projektowania CAD, wykonywania modeli prototypowych do krótkich serii produkcyjnych.


dr inż. Tomasz Boratyński
tel. +48 71 320 28 40
tel. +48 600 82 93 77
tomasz.boratynski@pwr.edu.pl

dr inż. Tomasz Kurzynowski
tel. +48 71 320 20 83
tel. +48 666 34 41 60
tomasz.kurzynowski@pwr.edu.pl

dr inż. Bogdan Dybała
tel. +48 71 320 28 40
kom. +48 666 344 164
bogdan.dybala@pwr.edu.pl